精诚固柢  致品耐极

     1月24日下午17:40，浙江固耐公司各部门的主要负责人及相关项目主要人员在诚基三楼教室齐聚一堂，集中进行了以《认识6西格玛》为主题的专场学习会，这标志着固耐公司在以客户为导向、提升现场管理、持续进行现场改进方面迈出了关键性的一步。

　　西格玛（σ）是希腊文的字母，在统计学中称为标准差，用来表示数据的分散程度。6西格玛又可称为6σ、六式码、六标准差或6Sigma，最初是由摩托罗拉公司发明的术语，用来描述在实现质量改进时的目标和过程，其含义引申是指“一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业达到6σ，就几近完美地达成顾客要求，在一百万个机会里只有3.4个瑕疵”，它的主要目标是减少缺陷、提高产量、提高客户满意度和较高的净利润。

　　掌握了6σ管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜，我们会惊讶地发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的各个角落，会不断地问自己：现在到达了几个σ？问题出在哪里？能做到什么程度？通过努力提高了吗？这样，企业就始终处于一种不断改进的过程中。其业务流程改进遵循DMAIC五步循环改进法，即定义、测量、分析、改进和控制。为达到6σ的质量性能，需要一组专门的质量改进方法和统计工具，需要借助统计软件对数据进行分析，这些都是可以通过技术努力可以解决的问题，我们不作过多探讨，一般来讲，思维决定行动，我认为在具体的导入工程中，公司的理念与导入者的态度才是决定性的关键点。

　　首先，企业高层信念很重要。在实施6σ之前，要制定企业的战略，战略一旦确定，就要考虑如何将企业的战略具体展开和付诸实施，期间需要将战略分解，并制定从企业高层到基层的业绩考核指标，项目的选择必须要与企业的战略目标相一致，项目的成功必须有利于企业战略的实现。6σ管理的实施还必然涉及到许多工作流程的调整、工作习惯的改变，会牵涉到个人既得利益，因而具体实施过程会遇到较大阻力。此外，实施6σ会有一定的费用支出，而它的作用体现也不会有立竿见影的效果。这就容易使执行工作遇到质疑，如果没有领导层的坚定支持并参与其中，6σ的实施、贯彻是很难实现的。所以公司高层是6σ管理推动的关键，管理高层必须认识项目推进的重要性，并对项目在推动过程中的阻力作详尽的考量，允许过程过失，坚定信念，保持项目推进的恒心。

　　其次，团队协作很重要。6σ管理需要跨部门（跨企业）的协调工作，质量的最终提高必然涉及各个部门乃至供应链上各个企业每一环节的工作表现。这就要求实施单位跨部门（跨企业）的联合团队共同发现问题、评估问题、解决问题。所以团队的相互协作在整个推进过程中就显得尤为重要，如果团队部门之间不以推进全局考量，只注重部门利益，这种推进一定收效甚微，甚至还会起到相反的作用，造成资源的浪费。

　　再者，提高全员参与的意识很重要。6σ管理是系统工程，不是仅仅停留在档案袋里的文件，不是面子工程，是需要每一步、每一个环节都要具体落实并验证的系统工程。而由于一线人员带给我们的是最直接、最现实的问题，他们参与质量工作并与扁平化组织紧密联系，是项目的直接参与者，是团队合作不可或缺的。所以提高全员参与的意识，并付诸到具体的实际工作中，才是6σ能够具体推进的切实保障。有好多的项目推进往往是上层很热、很积极，而具体执行的一线人员却并不积极，甚至有抵触心理，这样的结果是很不好的，过程中相应的奖惩措施就显得必不可少，奖惩分明、惩前毖后，提高全体人员特别是一线人员的参与热情是推行成效大小的关键因素。

　　另外，实施步骤很重要。任何工作都不是一撮而就的，需要按照既定的流程和步骤来实施，强调执行纪律，不能感性用事。具体来讲，6σ的具体实施主要有7个步骤：⑴找问题。即把要改善的问题找出来，当目标锁定后便召集有关员工，成为改善的主力，并选出首领，作为改善责任人，并制订时间表跟进。⑵研究现时生产方法，收集现时生产方法的数据，并作整理。⑶找出原因。集合有经验的员工，利用科学方法找出每一个可能发生问题的原因。⑷计划及制定解决方法。依靠有经验的员工和技术人才，通过各种检验方法，找出解决方法，当方法设计完成后，便立即实行。⑸检查效果。通过数据收集、分析，检查其解决方法是否有效和达到什么效果。⑹把有效方法制度化。当方法证明有效后，便制定为工作守则，各员工必须遵守。⑺总结成效并发展新目标。当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其他问题的方案，进行下一个循环。

　　最后，系统推进长期化思想很重要。6σ管理是一个不断改善的过程，在其标准下，以客户需求为导向，用DMAIC流程永不间断地寻求质量的提高和质量的稳定，而没有终点。所以我们要有长期化的思想准备，不能抱着办活动的思想，不做样子、不走过场，脚踏实地，要建立共享学习机制，定期开展六西格玛项目交流，构建学习的信息平台，编写内部培训教材，培养黑带、绿带，并将六西格玛推广工作日常化、长期化、系统化。

　　在6σ推行的道路上，固耐已经迈开了第一步，接下来的脚步能不能走的更稳当、更矫健，是考验固耐人智慧的时候了。目前公司新的厂区已经竣工，厂部也正在进行下属公司的资源整合，并全力进行高新技术企业、橡胶行业省级技术中心项目申报工作，相信有公司领导的大力倡导，有全体固耐人的全心参与，一定能众志成城，攻坚克难，以6σ推行为抓手，固耐一定能收获一个又一个骄人的成绩！